真空平板硫化機/適用于橡塑制品/模壓真空硫化成型工藝，特別適合生產(chǎn)各種形式的密封件。制品在真空負壓環(huán)境中模壓硫化成型，更容易排氣，不易形成氣泡。有單機座形式和雙機座形式，有配裝安全圍板形式，有配裝夾模機構(gòu)，用戶可根據(jù)工藝要求選擇使用。1、具有手動、半自動操作模式；

2、控制系統(tǒng)采用電腦，具有多選參數(shù)和程序記憶模式；

3、液壓系統(tǒng)采用油泵、液壓閥，噪聲小，能耗低，具有自動壓力補償功能；

4、真空泵采用，抽氣效率高，噪音低，運行可靠；

5、放氣次數(shù)、放氣時間、硫化時間均可設(shè)定，操作方便；

6、閃電排氣，節(jié)省時間；

7、鎖模機構(gòu)采用有限元結(jié)構(gòu)分析，系統(tǒng)剛度好，保證模壓制品飛邊小，質(zhì)量高；

8、機構(gòu)動作均采用快慢組合，運行平穩(wěn)可靠；

橡膠平板硫化機主要用于硫化平型膠帶，它具有熱板單位面積壓力大，設(shè)備操作可靠和維修量少等優(yōu)點。平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)所提供。平帶平板硫化機按機架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類；按工作層數(shù)可有單層和雙層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。

在平板硫化機橡膠工業(yè)中，柱式平帶平板硫化機是使用較早的一種機型，過去使用的平帶平板硫化機也多為柱式結(jié)構(gòu)，但目前則多采用框式結(jié)構(gòu)?？蚴狡綆桨辶蚧瘷C與柱式平帶平板硫化機相比，具有以下優(yōu)點：在一定的中心距下，允許安裝較大直徑的液壓缸，從而可減少液壓缸數(shù)量，并且結(jié)構(gòu)簡單，維修量少。